ในฐานะที่เป็นสารเติมแต่งที่สำคัญในอุตสาหกรรมการถลุงเหล็กและการหล่อคุณภาพของ carburizer ส่งผลโดยตรงต่อปริมาณคาร์บอนและประสิทธิภาพของเหล็ก กระบวนการขึ้นรูปเป็นลิงค์สำคัญในการผลิต carburizer ซึ่งกำหนดรูปแบบทางกายภาพประสิทธิภาพการเผาไหม้และอัตราการใช้คาร์บอนของผลิตภัณฑ์ บทความนี้จะแนะนำกระบวนการขึ้นรูปของ carburizer และคะแนนทางเทคนิคในรายละเอียด
กระบวนการขึ้นรูปของ carburizer ส่วนใหญ่มีสามวิธี: การกดปั้น, การบดขยี้การปั้นและการปั้นแบบอัดขึ้นรูป การกดการขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่พบบ่อยที่สุด วัตถุดิบ Carburizer ถูกกดเป็นบล็อกหรือทรงกลมภายใต้แรงดันสูง มันมีลักษณะของความหนาแน่นสูงความแข็งแรงสูงและการเผาไหม้ที่สม่ำเสมอและเหมาะสำหรับกระบวนการหล่อที่มีความต้องการสูง การบดขยี้การปั้นคือการเผาวัตถุดิบให้เป็นบล็อกขนาดใหญ่ก่อนแล้วบดมันลงในอนุภาคที่ต้องการ เหมาะสำหรับโอกาสที่ไม่จำเป็นต้องมีรูปร่างของอนุภาค การปั้นแบบอัดรีดคือการกำจัดวัตถุดิบให้เป็นรูปทรงเฉพาะผ่านแม่พิมพ์ซึ่งมักใช้ในการผลิตคาร์บิเตอร์คอลัมน์หรือท่อ
ในกระบวนการขึ้นรูปการเลือกและอัตราส่วนของวัตถุดิบเป็นสิ่งสำคัญ carburizers คุณภาพสูงมักจะใช้แหล่งคาร์บอนกราฟที่ถูกทำให้เป็นกราฟหรือแอนทราไซต์เป็นวัตถุดิบหลักเสริมด้วยสารยึดเกาะที่เหมาะสมเพื่อเพิ่มความแข็งแรงหลังจากการขึ้นรูป การควบคุมความดันการขึ้นรูปโดยตรงมีผลโดยตรงต่อความหนาแน่นและความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ แรงดันที่มากเกินไปอาจทำให้โครงสร้างวัตถุดิบถูกทำลายในขณะที่ความดันไม่เพียงพอจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการเผาไหม้ของผลิตภัณฑ์
นอกจากนี้ carburizer หลังจากการปั้นจะต้องแห้งและเย็น การอบแห้งสามารถกำจัดความชื้นออกจากสารยึดเกาะเพื่อป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ระเบิดหรือผงในการใช้งานในภายหลัง การระบายความร้อนช่วยให้โครงสร้างผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพและทำให้มั่นใจได้ว่าจะรักษาประสิทธิภาพการปลดปล่อยคาร์บอนที่ดีภายใต้สภาวะการถลุงอุณหภูมิสูง
เนื่องจากอุตสาหกรรมเหล็กและโรงหล่อมีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับการควบคุมปริมาณคาร์บอนกระบวนการขึ้นรูปของคาร์บูไรเซอร์ก็ถูกปรับให้เหมาะสมเช่นกัน เทคโนโลยีการปั้นการใช้ประโยชน์จากคาร์บอนที่มีความหนาแน่นสูงกำลังกลายเป็นแนวโน้มในอุตสาหกรรมซึ่งให้บริการโซลูชั่นคาร์บอนที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับกระบวนการสร้างเหล็กและการหล่อ
